有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏!
随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢?各有什么优缺点呢?
光催化氧化工艺简介
光化学和光催化氧化法是目前研究较多的一种高科技氧化技术。光催化反应即在光的作用下进行的化学反应。分子吸收特定波长的电磁辐射后,是分子达到激发态,然后发生化学反应,产生新的物质,或成为热反应的引发剂。
光催化氧化工艺原理及流程
Ti02作为一种半导体材料其自身的光电特性决定了它可以用作光催化剂。半导体的能带结构通常是一个电子填充低能量价带(VB)和一个空的高能量的导带(CB),导带和价带之间的区域被称为禁带。
当照射半导体的光能量等于或大于禁带宽度时,其价带电子被激发,跨过禁带进入导带,并在价带中产生相应空穴。电子从价带激发到导带,激发后分离的电子和空穴都有一部分进一步进行反应。
废气处理几种常规方法
1、废气处理方法之一掩蔽法
脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。
适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。
优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。
缺点:恶臭成分并没有被去除更没有起到净化的作用。
2、废气处理方法之二稀释扩散法
脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。
3、废气处理方法之三热力蓄热燃烧法与催化燃烧法(RTO+RCO)
脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。
适用范围:适用于处理高中浓度、复杂的废气成分、大风量的可燃性气体。
优点:净化效率高99%,炼钢厂废气处理,恶臭物质被彻底氧化分解。
缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。蓄热式热力燃烧炉,装机容量大、运营成本非常高,特别是电费、蓄热燃料;目前在大型汽车涂装、石油化工、医药、电子行业应用较广泛。
4、废气处理方法之四水吸收法(水帘、喷淋塔、活性炭)
脱臭原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,活性炭过滤,达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单,管理方便,设备简单,需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,产生二次污染水、和固废同时产生第二次运营费用(交予第三方处理),用电量非常大(喷淋塔空间大、活性炭阻力大导致风机配置大)、对硫醇,脂肪酸等处理效果差。
5、废气处理方法之五药液吸收法
脱臭原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。
适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。
优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。
缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。
6、废气处理方法之六 吸附法(水帘、喷淋塔、活性炭、化学吸附剂)
脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。
适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。
优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。
缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。
有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏!
随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢?各有什么优缺点呢?
等离子体工艺的影响因素
在降解过程中,电极电压的选择和控制是其主要内容,它会影响放电介质的放电和电子的携能,以及之后的一系列反应,进而影响到降解效率;同时电极电压也作为该方法达到商业应用的一个重要参数,因此电极电压的选择特别关键。
低温等离子体降解VOCs除了和电极电压有密切关系外,其还受反应器结构、反应背景气氛、VOCs 废气中含水量、放电频率、放电电压、VOCs 的化学结构、催化剂种类、低温等离子体放电形式、反应温度以及 VOCs的初始浓度等的影响,其中以气体浓度和气流量的影响为主。
等离子体工艺优缺点
优点:
处理效率高,运行费用低,特别对芳烃的去除效率高。
缺点:
对高浓度 VOCs 处理效率一般,目前主要停留在实验室阶段,缺乏实际应用。
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